| वस्तु | फोर्जिङ | कास्टिङ |
| प्रक्रिया | फोर्जिङ एउटा यस्तो प्रक्रिया हो जसमा फोर्जिङ मेसिन प्रयोग गरेर धातुको खाली भाग बनाउन प्लास्टिकको विकृति उत्पादन गरिन्छ, जसले गर्दा निश्चित मेकानिकल गुण, आकार र आकार प्राप्त हुन्छ। फोर्जिङ मार्फत गलाउने प्रक्रियामा धातुको एस्क्यास्टबाट हुने ढिलो दोषहरू हटाउन सकिन्छ, माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गर्न सकिन्छ, पूर्ण धातु प्रवाह कायम राख्न सकिन्छ, त्यसैले फोर्जिङको मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया एउटै मेटेरेलको कास्टिङ भन्दा राम्रो हुन्छ। धेरैजसो मेसिनका महत्त्वपूर्ण भागहरू जसलाई उच्च भार र गम्भीर काम गर्ने अवस्था चाहिन्छ फोर्जिङ भागहरू लागू हुन्छन्। | कास्टिङ भनेको तरल धातुलाई चिसो र ठोसीकरण पछि आवश्यक भागहरू प्राप्त गर्न कास्टिङ गुहामा हाल्ने प्रक्रिया हो। |
| सामाग्री | फोर्जिङ सामग्रीमा व्यापक रूपमा गोलो स्टील, वर्ग स्टील प्रयोग गरिन्छ। त्यहाँ कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील साथै केही अलौह धातुहरू छन् जुन मुख्यतया एरोस्पेस र परिशुद्धता उद्योगमा लागू हुन्छन्। | कास्टिङमा सामान्यतया खैरो कास्ट आइरन, डेक्टाइल कास्ट आइरन, मलिएबल कास्ट आइरन र "कास्ट स्टील" अपनाइन्छ। सामान्य कास्टिङ गैर-फेरस धातु: पीतल, टिन कांस्य, उक्सी कांस्य, आल्मुनियम मिश्र धातु आदि। | समान अवस्थामा, फोर्जिङमेटलको यान्त्रिक गुणहरूमा राम्रो प्रदर्शन हुन्छ, जबकि मोल्डिङमा कास्टिङ उत्कृष्ट हुन्छ। |
| उपस्थिति | उच्च तापक्रम प्रक्रियाको क्रममा फोर्जिङ स्टीलको अक्सिडेशन प्रतिक्रियाले नक्कली बाल्टिन दाँतको सतहमा थोरै काइलिन दाना निम्त्याउनेछ। साथै फोर्जिङ मोल्डिङद्वारा बनाइने भएकोले, मोल्डमा भत्ता स्लट हटाएपछि, नक्कली बाल्टिन दाँतमा विभाजन रेखा हुनेछ। | कास्टिङ बाल्टी दाँतको सतहमा बालुवाको ट्रेस र कास्टिङ काइटिङ हुन्छ। |
| यान्त्रिक गुण | फोर्जिङ प्रक्रियाले धातुको फाइबरको निरन्तरताको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, र पूर्ण धातु प्रवाह कायम राख्न सक्छ, राम्रो मेकानिकल गुणहरू र बाल्टिन दाँतको लामो सेवा जीवनको ग्यारेन्टी दिन्छ, जुन कास्टिङ प्रक्रिया अतुलनीय छ। | कास्टिङ पार्ट्सको तुलनामा, फोर्जिङ पछि धातुको संरचना र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ। फोर्जिङ थर्मल विकृति पछि कास्टिङ संगठन, मूल भारी क्रिस्टल र स्तम्भकार दाना सूक्ष्म अन्नमा परिणत हुन्छ, र एकसमान आइसोमेट्रिक रिसाइस्टलाइजेसन संगठन, इन्गट भित्र मूल पृथकीकरणको संरचना, ओस्टियोपोरोसिस, पोरोसिटी स्ल्याग समावेश र अन्य कम्प्याक्टलाई अझ नजिक हुन दिनुहोस्, यसरी धातुको प्लास्टिसिटी र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्नुहोस्।
फोर्जिङ भनेको प्लास्टिकको विकृति मार्फत धातुलाई थिचेर आवश्यक आकार प्राप्त गर्नु हो, सामान्यतया हथौडा वा दबाबद्वारा। फोर्जिङ प्रक्रियाले राम्रो दानेदार संरचना प्रदान गर्दछ, र धातुको भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ, व्यावहारिक प्रयोगमा, उचित डिजाइनले मुख्य तनावको दिशामा अन्न प्रवाहको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ। कास्टिङ भनेको सबै प्रकारका कास्टिङ विधिहरू मार्फत धातु बनाउने वस्तुहरू प्राप्त गर्नु हो, अर्थात् तरल धातुलाई तयार गरिएको मोल्डमा राखेर निश्चित आकार, आकार र गुणहरू प्राप्त गर्नु हो, गलाउने, कास्टिङ, इन्जेक्सन वा अन्य कास्टिङ विधिद्वारा, र चिसो, सफाई र अन्तिम उपचार पछि शेकआउट गरेर। |
